诚信经营！萨米特瓷砖入选南充首届家装服务商

2019-05-23 10:37:37 来源：南商网

萨米特作为家装大赛合作伙伴之一，始终倡导绿色、节能、时尚、安全、环保的室内装修理念，本着打造宜居城市，优化家居服务的服务理念。作为南充首届家装服务商，保证产品的优质，提供最贴心的服务，履行大赛的优惠政策服务大众，诚信经营，欢迎广大参赛者的监督！！！

一、公司概况

萨米特瓷砖，始于 2000 年，致力于打造中国陶瓷行业的国际化品牌。自 2015 年始，萨米特瓷砖连续多年受邀参加意大利博洛尼亚陶瓷卫浴展览会，更频频亮相美国Coverings瓷砖展会、新西兰、香港、广州等国际性系列展会。

在智能研发布局方面，萨米特瓷砖除拥有独立的研发中心外，2017 年在博洛尼亚揭牌成立了当代陶瓷设计研究院，2018 年中国建陶行业大板研究中心在萨米特禄步新型建材生产基地挂牌。至此，萨米特瓷砖新智能制造进入一个新的历史发展阶段，为企业转型和发展注入强大的动力。

萨米特高要禄步新型建材生产基地是行业内首家绿色智能制造示范工厂，拥有“八个一”：

1、自主研发生产 1600mm×3200mm（厚度 6mm-20mm）规格的大（薄）板产品

2、采用 20 通道的全数码喷绘工艺系统；

3、一个工厂利用余热的中央空调系统；

4、一套实时监测的企业生产环保警示系统；

5、 “一砖一码”，一套防伪、质量溯源系统；

6、一个 13 层的 WMS 仓储管理系统；

7、一套整体智能生产控制管理系统；

8、一套模块化的柔性生产工艺系统。

萨米特瓷砖是行业内的“生活设计美学品牌”，传播“年轻化、国际化、设计化”的品牌调性，倡导“设计 + 生活”的品牌理念。在转型升级元年，萨米特瓷砖提出 2018 年的传播主题是“设计点亮生活”，从生活意识形态上，共筑大众对生活的思考与审美、形式与内容。萨米特瓷砖产品规格从最小 165mm*165mm 到最大 1600mm*3200mm，类别包含陶瓷大板、原石、现代仿古砖、大理石瓷砖、全抛釉、内墙砖、抛光砖等，共计 100 多个产品系列，600多个产品花色，原创设计，根据不同的素材匹配亮光或哑光，干粒或模具等等不同工艺。

萨米特瓷砖以设计撬动，提出“工程定制模式”，联动产品 + 设计师 + 经销商，构建 1+“3 个 N”整体项目运营机制，全国 600 多个经销商，近 6000 多家专卖店可以实现高效快速的供货、回访，有效保证项目合作的顺利开展。基于品质优良的产品和细致入微的售后服务，萨米特瓷砖先后获得诸多战略合作伙伴的认可，荣获恒大集团颁发的“年度最佳供应商”称号，被龙湖地产授予“最佳同路人奖”。

二、企业生产实力

1、生产基地基本概况

萨米特瓷砖生产规模近万亩，是全球最大的专业生产陶瓷墙地砖及卫浴的现代化企业；80 多条全自动电脑生产线，年产能超 2 亿平方米；公司职工约 2 万多人，拥有自主的新技术开发中心。

(1)、萨米特瓷砖拥有两大工业园：

三水新明珠工业园：始建于 2004 年，占地约 2500 亩03

高要禄步工业园：始建于 2006 年，占地 2500 亩

(2)、禄步萨米特建材生产基地拥有五个“第一”

◆ 国内第一家生产 1600*3200*6mm 规格大型板材；

◆ 国内第一家引进意大利西斯特姆 33000 吨压机，可生产规格 1600*3200mm，厚度从 5-15mm；

◆ 国内第一个使用 WMS 立体仓储管理系统，可存放 14 万平方瓷砖，相当于 40 天的产量；

◆ 国内第一个利用生产余热转化为中央空调制冷；

◆ 国内第一个质量跟踪系统：产品溯源与在线分析。

(3)、研发能力

企业现有的研究开发能力较强，目前每年的研究开发费用投入已占年销售总额的 3% 以上。

◆ 2010 年成立了“萨米特技术中心”；

◆ 2010 年通过了 “第一批广东省高新技术企业”的认定；

◆ 2012 年被认定为 “肇庆市建筑陶瓷新材料工程技术研究开发中心”，2013 年被认定为“肇庆市市级企业技术中心”；

◆ 2013 年 11 月份被认定为“广东省清洁生产技术中心”；

◆ 2014 年被认定为“肇庆市建筑陶瓷新材料工程技术研究开发中心”；

◆ 2016 年广东省高新技术企业通过复审；

◆ 2017 年 6 月获得“第十六批省级技术中心”认定。

萨米特瓷砖与华南理工大学、中山大学、广东工业大学等高等学院开展“产学研”的科技活动，以及聘请著名的技术权威专家以及材料科学专家，以跨世纪的设计意念开发了一系列顺应家装潮流的新品，取得了多项科技创新成果，并拥有了 27 项自主知识产权，其中 9 项发明专利、13 项实用新型专利、5 项外观设计专利，给企业带来直接经济效益 8000 多万元，科技创新带来了较好的经济效益，在推动企业快速发展的同时，也促进了国内陶瓷墙地砖行业的技术发展。

(4)、生产技术

（a）、彩色干混通体图案结合喷墨图案釉面大理石系列：该项目以坯体配方的浆料为基础，使坯体色料的多样丰富色彩和数码喷墨的精细纹理和细腻过渡形成了完美整合，形成了精细线缝纹理和不规则图案的凹陷区仿大理石的创新制品。

（b）、渗透墨水技术整合系列化新品研究开发：该项目采用了通体图案分料布料技术，以坯体配方的浆料为基础，创新地采用了渗透墨水、喷印 / 丝印 / 或辊筒印技术的整合，实现了在坯体质地表面产生如同釉面工艺大理石的精细凹陷线缝纹理和不规则形状凹陷图案的效果的制品和制作方法。

（c）、精致通体纹理陶瓷砖的布料结构及技术：自主研发了通体布料结构，采用预定雕刻辊筒和其下的预定布局的切刀阻挡分区堆集技术、框压格栅送料保真成型技术，生产了一种通体式精致纹理的陶瓷砖制品。

（d）、采用不同配方的干粒原料、多样化釉料，结合彩色和功能型墨水，结合坯体图案通体布料技术，加大研发制作表面非抛光的现代仿古瓷质砖产品。

（e）、陶瓷原料立磨化浆节能高效制浆工艺技术研发：项目在传统球磨制浆工艺基础上进行技术改造，采用立磨预破碎系统对砂石进行粗破碎，经过佛山市特种设备能效测试研究院检测，相对传统球磨制浆工艺，“立磨 + 化浆 + 球磨”组合制浆工艺单位节能降耗效果显著，该技术对提升陶瓷产业水平以及陶瓷原料标准化制备具有较好的促进作用。

(5)、生产能力

高要禄步生产基地于 2006 年动工筹建，占地 2500 亩，员工 3000 多人，规划建设五家分厂，计划建设生产线 31 条，已建成生产线 22 条，已形成年产砖 8325 万平方米的生产能力。

(6)、生产设备情况

萨米特瓷砖拥有意大利西斯特姆 33000 吨压机、意大利萨克米 7200 吨压机、西蒂等世界有名的辊筒印花机在内的大量一流生产设备，同步引进世界领先的数码喷墨技术设备、引入世界顶级高清扫描系统，并建立素材中心，引入 AGV 自动运输储砖系统、自动打包直连线、自动储坯系统等全面提升陶瓷行业自动化水平，拥有全自动先进的生产线，产品种类主要生产各类高档陶瓷砖。

公司严格遵守 ISO9001：2015 质量管理体系和 ISO14001：2015 环境管理体系标准，并执行比国家质量标准和欧洲质量标准更高的企业内控标准。